一個共產黨員的先進性有愛國、愛黨、敬業、奉獻等諸多方面。本文向讀者介紹的不銹熱軋廠工藝技術員李姚兵，就是為了他熱愛的不銹鋼事業無私奉獻的代表人物之一。

2008年年底，完成北京科技大學碩士學業后，李姚兵非常幸運地同太鋼簽約。如今，談起自己的就業歷程，小伙子臉上依然閃現簽約成功那一刻的驚喜，同時也多了一份欣慰與滿足。用他自己的話說：“在太鋼工作事業有平臺，工作有干勁。”

分配到不銹熱軋廠后，業余生活本來就比較簡單的他，除了“啃”那些專業書籍之外，經常在車間里一扎就是一整天。在他看來，生產線上有太多的知識和課題需要了解和掌握：從坯料到成品，從不銹鋼的加熱、軋制到熱處理，從產品的內在性能到表面質量……這樣的實踐機會，使得癡迷于不銹鋼的李姚兵倍加珍惜。

2010年，李姚兵擔任不銹熱軋廠技術員，主要負責不銹鋼工藝與產品開發。此后，由他組織開發的不銹鋼新品種有超級雙相不銹鋼、節鎳雙相鋼、尿素級不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼、鎳基合金、節鎳型奧氏體不銹鋼等。

超級雙相不銹鋼S32750以其高強度、優良耐腐蝕性被廣泛應用在石油石化，海水淡化和核能等苛刻的環境中，屬于高技術含量、高附加值的超級雙相不銹鋼產品。因其強度高，軋制壓力大，一直在臨鋼進行生產。但臨鋼生產存在坯料運輸成本增加，交貨周期長等缺點。為降低生產成本，縮短交貨周期，同時也為不銹熱軋廠開拓了高端產品市場，2012年2月該廠進行了首次試制，由于對鋼種特性掌握不足、現場煤氣介質的波動，以及軋鋼工對鋼種特性的不熟悉，導致軋制溫度偏低，鋼板邊裂嚴重，形成非計劃。在第一次試驗的基礎上，李姚兵汲取過程控制中的不足環節，通過與現場師傅的溝通交流，請教技術中心的專家，制定出三套詳細的軋制試驗方案，選擇最優秀的軋鋼操作工進行軋制，并詳細檢點過程控制要素，最終順利實現了超級雙相不銹鋼S32750的生產，實現了零的突破。

尿素級不銹鋼是尿素高壓設備上廣泛應用的不銹鋼材料，使用環境惡劣，要求具有良好的耐腐蝕和高的承壓能力，一直依靠進口。為打破國外產品的壟斷，推進國產化，李姚兵閱讀了大量的文獻，摸索到影響耐腐蝕性能的主要因素，并在現場進行了試驗，有效地提高了其耐腐蝕性能，滿足了行業標準要求。為太鋼尿素級不銹鋼316LMOD產品開發實現了“首發”。該工藝制度的研究獲得2012年公司合理化建議二等獎。

為了擴大生存空間，進一步增強市場競爭力，2012年9月，不銹熱軋廠在內外雙重壓力的情況下，第一次接下了300噸無修磨板的合同。在合同生產過程中，李姚兵負責每一塊鋼板的生產組織和出廠把關。生產過程中，他向廠部要激勵政策調動職工的積極性，梳理影響表面質量的控制點48個，逐一安排專人點檢，同時，通過對操作工和質檢員進行生產過程控制培訓，針對現場進行小改進等有效措施，按質按期完成合同，質量完全達到用戶的需求。

忘我工作的背后，是妻子的理解與支持。無論多晚下班，周末加班與否，妻子始終沒有一句怨言，常掛嘴上的話是：“你把工作做好了，就是對我和孩子最好的照顧。”在感激妻子同時，李姚兵覺得欠妻子的太多。懷孕期間，妻子一直住在自己媽媽家里，作為丈夫的李姚兵不能守候在她身邊，甚至是在妻子分娩的那天，李姚兵還在廠里跟班。